高(gao)壓清洗泵通過(guo)增強表面的硬(ying)度來較少局部(bu)腐蝕
衆所周知(zhī)水是具有腐蝕(shi)性的電解質溶(róng)液,自身具有🙇♀️導(dao)電性、生物活性(xìng)等各種特性。對(duì)于高壓清洗泵(beng)而言,其水流速(su)🍉度較高,再加以(yǐ)其他雜質的影(yǐng)響,往往能夠對(dui)局部造成嚴重(zhong)腐蝕♌,而且流體(ti)力學因素和腐(fu)蝕電化學因素(su)共同作用,也加(jia)劇了腐蝕的程(cheng)⛱️度,高壓清洗泵(bèng)受腐蝕往往具(jù)有不少的表現(xiàn)方式。很多人都(dōu)不知道這些方(fāng)式吧!那麽,下面(miàn)就由小編來給(gei)大家具體的講(jiǎng)一講🍓吧!
(1)應該充分考(kǎo)慮到水泵工作(zuo)環境的差異,有(yǒu)針對性✏️的選擇(zé)泵體🍉材質。例如(ru),傳輸介質是強(qiáng)酸性的,應該❓選(xuan)取耐腐蝕的不(bu)鏽鋼鑄件等;在(zài)中性環境中,可(kě)以選用球💃墨鑄(zhu)鐵或者鑄鋼等(děng);輸🔞送介質中含(hán)固體顆粒較多(duō)的環境下,考慮(lǜ)到可能造成較(jiao)大的磨損腐蝕(shi),應該采用高耐(nai)磨材料 海水中(zhong),由于含鹽量較(jiao)高,可以盡量選(xuan)用🧡青銅、钛等合(he)金材料。
(2)提高泵(bèng)體的制造工藝(yi),泵體鑄件需要(yào)盡量減少砂眼(yǎn)👈、氣孔💁等缺陷,焊(hàn)接處一定要保(bao)證質量,嚴格根(gēn)據🈲相關标準檢(jiǎn)驗硬傷。此外可(kě)以考慮進行噴(pen)丸、滲碳等處理(li),能夠提高表面(miàn)硬度,增強其抗(kàng)腐蝕效果。
(3)采用(yòng)非金屬塗層法(fa),由于金屬塗層(céng)容易受到腐蝕(shí)♍,可以考慮采用(yòng)樹脂、橡膠、陶瓷(cí)或者玻璃等材(cái)料,按照一🧑🏽🤝🧑🏻定的(de)工藝👉進行🍓處理(lǐ),在泵體内壁表(biǎo)面進行修複。該(gai)方法操作相對(dui)簡單,粘結力強(qiáng),并‼️且抗腐蝕效(xiao)果較高。目前應(ying)用比較廣廣泛(fàn)。
(4)此外,還可以考(kǎo)慮應用合金粉(fen)末噴焊法和補(bu)焊法👅等措施,這(zhe)兩種方法适用(yòng)于受腐蝕程度(dù)不太嚴重的中(zhōng)小型葉輪部位(wei)的表面保護。需(xū)要指出的是,補(bu)焊法在✏️工藝上(shàng)難度較大,而且(qiě)沖淡率較高,焊(han)層往往比較厚(hou),但是并不☁️能保(bǎo)證均勻,應該酌(zhuo)情采用該方法(fa)。
現階段多數大(dà)中型高壓清洗(xi)泵在試用過程(chéng)中,都存🈲在🚶着不(bu)㊙️同程度的受腐(fǔ)蝕情況,這不但(dan)影響到生産效(xiào)率的提高,也間(jiān)㊙️接的消耗了大(da)量人力、物力、财(cai)力。因此,如何延(yán)長高壓清洗泵(beng)的使用壽命,增(zēng)強其耐腐蝕性(xing),是需要解決的(de)問題。以上就是(shì)小編的講解,希(xi)望這篇文章能(neng)夠對大家有所(suǒ)幫助!