根據我(wǒ)們以往對(dui)高壓柱塞(sāi)泵的介紹(shao)，大家應該(gāi)大概🌈了🈲解(jiě)⛱️了，凡是用(yong)到機械設(she)備的公司(si)，它就是液(ye)壓🧡系統的(de)重要組成(cheng)部✌️分，是制(zhi)造業的不(bú)可缺少的(de)部件，應用(yong)非常廣泛(fan)。甚至可以(yǐ)說一切工(gōng)程領域，幾(jǐ)乎是用到(dào)機械設備(bei)，都要用到(dao)液壓系統(tong)。超高壓柱(zhu)塞📱泵是采(cai)用配油盤(pán)配油，缸體(tǐ)旋轉，靠變(biàn)量頭變量(liàng)的斜盤式(shì)軸向🚶‍♀️柱塞(sai)泵。由于柱(zhu)塞和柱塞(sāi)孔都是圓(yuán)形零件，加(jia)工時可以(yǐ)達到很高(gāo)的精度✨配(pèi)合，因此容(róng)積🐇效🔴率高(gao)，運轉平穩(wěn)，流量均勻(yún)性好，噪聲(sheng)🛀🏻低🌈，工作壓(yā)力高等優(you)點，但對液(ye)壓油的污(wu)染較敏感(gan)，結構較複(fú)雜❌，造價較(jiào)高。

超高壓(yā)柱塞泵在(zai)平時應用(yong)過程中需(xu)要掌握一(yi)些常見♍的(de)故㊙️障以及(ji)分析其中(zhong)原因：

(1)鋼球(qiu)表面腐蝕(shi) 泵轉動正(zhèng)常，輸出工(gōng)作介質壓(yā)力與🏃🏻‍♂️正常(cháng)情況相比(bǐ)大大下降(jiàng)，隻有正常(cháng)工作時壓(ya)力的🚶31%以下(xia)，輸出流量(liang)隻有正常(chang)情況下的(de)22%以下，說明(míng)泵在運轉(zhuǎn)過程中存(cún)在較 嚴重(zhong)的内或外(wài)洩漏。經對(dui)問題柱塞(sai)泵解體檢(jiǎn)查後🧑🏽‍🤝‍🧑🏻發現(xiàn)，單個柱塞(sāi)吸、排油閥(fá)體内單向(xiàng)密封用鋼(gāng)球表面存(cun)在較明顯(xian)的疲勞腐(fǔ)蝕痕迹，吸(xī)油閥體内(nèi)鋼球的腐(fǔ)蝕更🌏爲明(ming)顯，由此可(ke)以看出，鋼(gāng)球的失效(xiao)與腐蝕、氣(qì)蝕有關。由(you)此造成的(de)内洩漏嚴(yán)重影響了(le)泵的密封(feng)性，導緻泵(bèng)的壓力、流(liu)量下降。

(2)柱塞斷(duan)裂 泵的解(jiě)體過程中(zhong)，發現有柱(zhu)塞存在裂(lie)紋🌈甚至🈲斷(duàn)裂，裂紋或(huò)斷裂的部(bu)位在柱塞(sai)的頸部，柱(zhù)塞與缸🤩體(tǐ)之間的配(pèi)合👌間隙大(da)以及柱塞(sāi)頭部受力(lì)部位偏離(lí)柱塞軸⭕線(xian)過大産生(sheng)扭📧矩，引起(qi)應力集中(zhōng)，導緻微裂(liè)紋的産生(shēng)以及擴散(sàn)，在運轉過(guo)程中斷裂(liè)。柱塞頭部(bù)脫落後，引(yǐn)起柱塞與(yu)缸體間隙(xì)配合密封(feng)長度降至(zhi)正常水平(píng)的55%左右，超(chāo)高壓柱塞(sāi)泵結構上(shang)一👉般配置(zhì)七個柱塞(sai)(單排)，或者(zhe)成倍增加(jiā)柱塞數量(liàng)(雙排、三排(pái)等)，與一般(bān)高壓柱塞(sāi)泵采用配(pèi)油盤或者(zhe)軸配油結(jie)構不同，超(chao)高壓柱塞(sai)泵采用閥(fa) 配油結構(gòu)，因✂️此這種(zhǒng)故障隻對(duì)輸出流🛀量(liang)有較大影(ying)響，對于泵(bèng)的壓力輸(shu)出影響不(bu)大，但是🌏它(ta)改變了偏(pian)心軸的受(shou)力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻狀況，裂(lie)紋擴展過(guo)程産生的(de)金屬屑對(duì)介質會産(chan)生污染、 加(jiā)劇軸承的(de)磨損。

(3)複位(wèi)彈簧斷裂(lie) 主要原因(yin)是彈簧在(zài)制造過?短(duan)的時間🔞内(nèi)發生脆斷(duàn)。這種故障(zhàng)對泵的輸(shu)出壓力沒(méi)有影響,但(dàn)泵的🏃🏻流量(liang)會有㊙️明顯(xian)下降,因爲(wèi)它會導緻(zhì)彈簧🌈所在(zài)的柱塞不(bú)能完成吸(xi)油功能。

超(chāo)高壓柱塞(sai)泵一般應(ying)用于需要(yao)超高壓力(li)的液壓系(xi)統中💃,對其(qí)輸出流量(liang)要求不是(shì)非常嚴格(gé)，但對輸出(chu)超🚩高壓🥰力(lì)的要求是(shi)必須的基(ji)本要求。由(yóu)以上分🤞析(xī)可以看出(chū)影響泵使(shǐ)用的主要(yào)故障是鋼(gang)球失效🈲。

根(gen)據小編以(yi)上整理介(jie)紹，相信大(dà)家已經知(zhi)道在鋼球(qiu)表面腐蝕(shí) 、柱塞斷裂(lie)、複位彈簧(huáng)斷裂等情(qíng)況下超高(gāo)壓柱塞🏃‍♀️泵(beng)會發生故(gu)障。希望以(yǐ)上能幫到(dào)大家采取(qu)相應的措(cuò)施應對。超(chao)高壓柱💰塞(sai)泵采🛀用的(de)是液壓🆚靜(jìng)力平衡的(de)較好油膜(mo)厚度設計(ji)，使缸體✏️與(yu)配油盤、滑(huá)靴與變量(liang)頭之間處(chù)于純液體(tǐ)摩擦🐕下運(yùn)轉，具有🚶結(jie)構簡單、體(ti)㊙️積小、噪音(yin)低、效率高(gao)、壽命長和(he)有自吸能(neng)力等優點(diǎn)。