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如何有效率的清(qing)洗三柱塞高壓泵(bèng)

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發表時間:2025-12-08

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三柱(zhù)塞高壓泵

1.檢查減速(su)器油箱,三柱塞高(gāo)壓泵油位和乳化(huà)液箱的水位是否(fǒu)在規定的油位和(he)水位上。 2.檢查安全(quan)閥,壓力表、電接點(dian)壓力表、水位表、液(ye)位指示器是否靈(líng)敏、正确;壓力表、安(ān)全閥每年校驗一(yi)次,安全閥定期作(zuò)排氣試驗,以防閥(fa)芯粘連和閥孔堵(dǔ)塞。 3.檢查水泵各部(bù)位,各閥門、電磁閥(fá)、管道等是否良好(hao),不得有漏水、漏氣(qì),漏油,檢查電氣接(jiē)零(地)線是否牢固(gu)可靠,停泵一周以(yi)上時,要測量主電(dian)機絕緣是否良好(hao);檢查與水壓機的(de)聯系信号是否正(zhèng)确可靠。4.開泵順序(xu):5.啓閉閥門時,―要站(zhàn)在閥杆側面,緩慢(man)旋轉。 6.工作時不得(de)離開工作崗位,嚴(yan)密監視控制儀表(biao)和水位指示燈是(shì)否正常,如出現假(jia)水位時,應立即采(cǎi)取措施,并每10~15分鍾(zhōng)對全部設備巡回(huí)檢查一遍,每小時(shi)記錄一次運行情(qing)況,油溫、軸承溫度(du)不得超過50℃,乳化液(yè)溫度不得超過60℃,冷(leng)卻水溫度不得超(chāo)過40℃,電機溫度不得(de)超過額定溫升。 7.發(fā)現超壓,立即拔下(xià)打壓插頭,并切斷(duàn)總電源,待水位降(jiàng)到正常後,通知水(shui)壓機停止工作。待(dài)修理恢複正常後(hou),才能繼續工作。 8.用(yòng)肥皂水檢查蓄水(shuǐ)(氣)罐、氣閥、氣管是(shì)否漏氣,如有冷凝(níng)結霜(水)情況,說明(míng)漏氣嚴重,應及時(shi)修理。如要化凍,禁(jin)用明火。 9.發現下列(liè)情況時,按下“緊急(jí)停機”铵鈕,立即停(tíng)機和切斷需要關(guān)閉的有關閥門,向(xiang)水壓機發出“緊急(ji)停機”信号。10.停泵  11.當(dang)向蓄水(氣)罐充氣(qi)時,應停止三柱塞(sai)高壓泵的運轉。12.不(bu)準對有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門(men)等進行敲擊。在拆(chai)卸、檢修、調整時,必(bi)須在卸壓和切斷(duàn)電源後方可工作(zuo)。

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