關于(yú)高壓泵如(ru)何開泵您(nin)有想過嗎(ma)？開泵不僅(jin)僅是直接(jiē)打開🔴開⚽關(guan)就好，開泵(beng)之前要做(zuò)好準備，首(shǒu)先1.檢查泵(bèng)體與電機(jī)地腳螺栓(shuān)及其他連(lián)接螺栓的(de)緊固情況(kuàng)。二次灌漿(jiāng)應達到設(shè)計強度，抹(mo)面工作應(yīng)結束。冷卻(què)、傳熱、保溫(wen)、保冷、沖洗(xi)、過濾、除濕(shī)、潤滑、液封(feng)等系🤞統及(ji)工藝管🌐道(dào)應連接正(zheng)确，已無滲(shèn)漏現象。管(guan)道應沖洗(xǐ)幹淨，保持(chí)暢通。
将壓(yā)力表、真空(kōng)表、電流表(biao)、安全閥等(deng)安裝齊備(bèi)，各指‼️示儀(yi)表應靈敏(mǐn)、準确。
各潤(rùn)滑部位應(ying)加入符合(hé)技術要求(qiu)規定的潤(rùn)滑油(脂)。
泵(beng)入口須加(jia)過濾網，過(guò)濾網有效(xiao)面積應不(bú)小于泵入(ru)口截面積(ji)的兩倍。
空(kōng)轉電機，檢(jian)查旋轉方(fāng)向，确認無(wú)誤後裝上(shang)聯軸器。
檢(jiǎn)查進、出口(kǒu)閥開關位(wèi)置是否正(zheng)确。 
清除泵(beng)周圍一切(qiē)雜物，清理(li)好現場。

2.啓動程(cheng)序
盤車兩(liǎng)周，注意泵(bèng)内有無異(yì)常聲音，轉(zhuan)動是否輕(qīng)便。盤車後(hòu)🔱随💋即裝好(hǎo)聯軸器防(fang)護罩。
離心(xīn)泵應先開(kāi)進口閥門(men)，關閉出口(kǒu)閥門後再(zai)啓動，待泵(beng)🔞出口壓力(lì)穩定後，緩(huǎn)慢打開出(chū)口閥門調(diao)節流量，在(zài)關閉出口(kou)閥門🤩的條(tiao)🔞件下，泵連(lián)續運轉時(shí)間不應過(guò)長。
往複泵(bèng)、齒輪泵、螺(luó)杆泵等容(róng)積式泵啓(qi)動時，必須(xu)先開啓進(jin)📐、出口閥門(men)。
輸送化工(gōng)介質進行(hang)試運轉的(de)泵、其充液(yè)、置換、排氣(qì)等要求應(yīng)按技術文(wen)件的規定(ding)執行。
往複(fu)泵試運轉(zhuǎn)時，應按下(xià)述規定升(shēng)壓：無負荷(hé)(出口閥門(men)全🔞開)運轉(zhuǎn)應不少于(yú)15min；正常後，在(zài)工作壓力(lì)的1／4、1／2、3／4的條件(jian)🌍下分段運(yun)轉，各段運(yùn)轉時間均(jun)應不少于(yu)0.5小時後，在(zai)工作壓力(li)下應連續(xù)運轉4小時(shi)以上。在前(qián)一壓力級(jí)試運轉未(wèi)合格前，不(bú)應進💰行後(hou)一壓力級(jí)的運轉。
計(jì)量泵應進(jin)行流量測(ce)定。流量可(ke)以調節的(de)計量泵，其(qi)調節機構(gòu)必須動作(zuò)靈活、準确(que)。可連續調(diao)節流量的(de)計♋量泵🚩，宜(yi)分别在指(zhi)示流量爲(wèi)額定流量(liang)的1／4、1／2、3／4和額🙇🏻定(dìng)流量下測(ce)定其實際(jì)流量。在高(gāo)溫條件下(xia)試車，應在(zai)試運轉前(qián)進行泵體(tǐ)預熱，泵體(tǐ)表面與有(yǒu)工作介質(zhi)的進口工(gōng)藝管線的(de)溫差應不(bú)大于40℃。泵體(tǐ)預熱時，溫(wēn)度應均勻(yún)上升，每小(xiao)時溫升不(bu)得大于50℃。預(yù)熱時，每隔(gé)lOmin盤車半圈(quan)，溫度超過(guo)150℃時，每隔5min盤(pán)車📞半圈，檢(jiǎn)查泵體💜機(ji)座滑動端(duan)螺栓處的(de)軸向膨脹(zhang)間隙，開啓(qi)入口閥和(hé)放空閥門(mén)，排出泵内(nèi)氣體，預熱(re)到規定溫(wēn)度後，再關(guan)好放空閥(fá)門。然後按(an)一般程序(xu)試車。
在低(dī)溫介質中(zhong)試運轉的(de)低溫泵，要(yào)先做到預(yù)冷前打開(kai)旁通管路(lù)，按工藝要(yao)求對管道(dao)和泵内腔(qiang)進行除濕(shī)🏃‍♀️處理。對泵(bèng)體預冷的(de)冷卻速度(dù)每小時不(bu)得大⭕于30℃，預(yu)冷時，應全(quan)㊙️部打開放(fàng)空閥門，預(yu)冷到規定(ding)的運💁轉溫(wen)度後，再将(jiāng)放空閥門(mén)關閉。然後(hòu)按一般程(chéng)序試車。
脆(cui)性材料制(zhi)造的泵在(zai)試車過程(cheng)中，應防止(zhi)驟冷和驟(zhou)熱，不允許(xu)有高于50℃溫(wen)差的冷熱(re)突變。
蒸汽(qi)泵的汽缸(gāng)在試車時(shi)，應用蒸汽(qì)進行暖缸(gāng)，并及時排(pai)淨冷凝水(shuǐ)。應運行平(ping)穩，機構動(dong)作應靈活(huo)、準确。各潤(run)滑點的潤(run)滑油溫度(dù)、密封液和(he)冷卻水的(de)溫度，不得(de)超過技術(shu)🔆文件的規(guī)定。泵體管(guǎn)道應達到(dào)無洩漏要(yao)求，填料密(mi)封可根據(ju)輸送介質(zhi)粘度的不(bú)同，允許有(you)5～20滴／min的均🐕勻(yún)洩漏，機械(xiè)密封在試(shi)車中不允(yun)許有洩漏(lou)。

3.停車離心(xin)泵停車時(shi)應先逐漸(jian)關閉排出(chū)管路閥門(men)，切👄斷電📞源(yuán)。待泵冷卻(que)後，再關閉(bì)各冷卻系(xì)統及封油(you)的管路，将(jiāng)泵内液體(ti)和冷卻水(shui)排盡并清(qing)洗幹淨，防(fáng)止凍裂和(he)粘連。
往複(fu)泵等容積(ji)泵的停車(chē)即切斷電(dian)源，停止電(dian)機運🐇行，然(rán)後關☁️閉進(jin)出口管道(dao)閥門。
高溫(wēn)泵在高溫(wen)條件下試(shì)車時，停車(chē)後應每隔(ge)20～30min盤車半圈(quān)💁，直至泵體(ti)溫度降到(dao)50℃爲止。蒸汽(qi)泵停車後(hou)應放淨汽(qi)缸内的冷(lěng)凝水，并按(an)規定做好(hǎo)防凍保溫(wen)工作。
遇有(yǒu)下列情況(kuang)之一者，應(ying)緊急停車(chē)處理：泵内(nèi)發出異常(cháng)聲響♌和振(zhen)動突然加(jia)劇；軸承溫(wēn)度突然上(shàng)升超過規(gui)定标準；泵(bèng)流量突然(rán)下降：電流(liu)超過額定(dìng)值持💃🏻續不(bú)降。

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